崗位職責(zé)
1.負責(zé)組織制定所轄范圍內(nèi)的物料檢驗標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)管理制度；
2.做好檢驗資料的統(tǒng)計與存檔工作；
3.負責(zé)進料檢驗中用到的檢驗儀器.量規(guī)和檢驗設(shè)備的維護與保養(yǎng)；
4.做好進料檢驗的原始記錄，對所檢物品的質(zhì)量情況進行統(tǒng)計.分析.上報；
5.對供應(yīng)商的質(zhì)量嚴格把關(guān)，不能讓不良品，報廢品流入公司并對供應(yīng)商提供的檢驗報告.實驗報告做判定和驗證；
6.了解供應(yīng)商的體系.生產(chǎn)工藝.生產(chǎn)設(shè)備.檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法，并做好監(jiān)督工作；
7.按照檢驗制度規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn).檢驗方法和進料檢查程序，對原材料.外購件.外協(xié)件.包裝物進貨進行檢驗
8.與供應(yīng)商進行有效溝通，及時核對物料的質(zhì)量信息，對不合格的來料予以退換，或進行返工處理
9.供應(yīng)商質(zhì)量體系和過程審核，參與新供應(yīng)商的開發(fā)，參與項目前期與供應(yīng)商的技術(shù)討論，識別風(fēng)險點，并提出質(zhì)量要求；
10.采購零部件質(zhì)量問題的處理與問題關(guān)閉跟蹤；
11.負責(zé)供應(yīng)商的PPM質(zhì)量考核指標(biāo)；
12.建立供應(yīng)商質(zhì)量考核評分機制，將供應(yīng)商質(zhì)量能力的持續(xù)提高；
13.建立供應(yīng)商APQP跟蹤表及質(zhì)量問題清單，促進質(zhì)量問題的分析；
14.對供應(yīng)商提供的OTS報告.PPAP報告進行審核及批準(zhǔn)。
1.本科及以上學(xué)歷，1-5年相關(guān)經(jīng)驗
2.熟悉IATF16949質(zhì)量體系；
3.精通質(zhì)量五大工具，七大手法，問題解決工具；
4.具備汽車行業(yè)相關(guān)專業(yè)知識能力（機械制圖.三維制圖軟件.機械設(shè)計原理等）；